1、化學試劑配制：（參照使用說明書）

2、儀器測試：

2.1、使用前接通電源并打開加熱開關，使爐體加熱30分鐘。

2.2、檢查氧氣瓶內氣量，并將兩只減壓閥出口閥門打開，一只調至壓力為0.03~0.035Mpa，作為儀器動力和燃燒樣品用，另一只調至壓力為0.15~0.18 Mpa，供高速引燃爐升降使用。

2.3、通氧氣檢查氣路密封性

2.3.1、按下“準備”鍵，量氣管充滿酸性溶液后，觀察液面是否下降，如下降,說明儀器有漏氣現(xiàn)象。

2.3.2、關緊流量計調節(jié)旋紐，將燃燒爐與儀器相連，按下“分析“鍵，量氣管液面不應連續(xù)下降，否則，說明量氣管流量計之間有漏氣現(xiàn)象。

2.3.3、發(fā)現(xiàn)有上述漏氣現(xiàn)象，應仔細檢查每個接口，并修復，可用螺旋夾分段夾緊各連接的塑料管，分段檢查各連接處是否漏氣。

3、樣品分析：

3.1、標樣校正：將1.000克碳、硫含量已知的標準鋼樣均勻地分布在坩堝內，加0.5克錫粒助溶，送入燃燒爐內，然后依次按下“標準”及“分析”按鍵，待分析結束，鳴叫停止時，立即轉動碳的讀數(shù)標尺，使讀數(shù)與碳的含量相同，然后同法校正硫的標尺。當直讀標尺校正后，不許再轉動。

3.2、試樣分析：稱試樣0.250克加0.300克五氧化二釩或純鐵，所測的結果乘4即可，如果要減少測硫時的系統(tǒng)誤差，可將碘酸鉀溶液稀釋一倍，這樣所測的結果乘2即可。但必須用鑄鐵標準樣品校正硫標尺。

4、試驗結束：

關閉氧氣總閥門，按下“手動通氧“按鍵，把管路中剩余氣體放掉，然后關閉儀器電源，清理干凈設備、器皿、場地。